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挤密桩机施工中常见问题及控制措施及施工质量控制

时间:2022-05-03 11:12:37 作者:鼎峰工程机械 文章来源:本站 点击:132次

(一)、挤密桩机施工中常见问题及控制措施
(1)偏桩。一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差2种。多由于场地原因、桩机对位不仔细、地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。控制措施:①施工前地下障碍,平整压实场地以防钻机偏斜;②放桩位时认真仔细,严格控制误差;③桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。
(2)断桩,夹层。由于提钻太快泵送硷跟不上提钻速度或者是相邻桩太近窜孔造成。挤密桩机控制措施:①保持硷灌注的连续性,可以采取加大硷泵量,配备储料罐等措施;②严格控制提速,确认中心钻杆内有0.1m³以上的混凝土,如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时,应重新成孔灌桩。
(3)桩身硷强度不足。压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求,塌落度一般不小于18~22cm,因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰,这样硷前期强度低,加上粗骨料粒径小,如果不注意对用水量的控制仍容易造成硷强度低。控制措施:①优化粗骨料级配。大塌落度硷一般用5~15mm碎石,根据桩径和钢筋长度及地下水情况可以加人部分5-31.5mm~碎石,并尽量不要加大砂率;②合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂;③粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量,粉煤灰至少应选用且级灰。
(4)桩身硷收缩。桩身回缩是普遍现象,一般通过外加剂和超灌予以解决,施工中保护充盈系数大于1控制措施:①桩顶至少超灌0.8~1.0m,并防止孔口土混人;②选择减水效果好的减水剂。
(5)桩头质量问题。多为夹泥、气泡、硷不足、浮浆太厚等,一般是由于操作控制不当造成。控制措施:①及时或外运桩口出土,防止下笼时混人硷中;②保持钻杆气阀开启自如,防止硷中积气造成桩顶硷含气泡;③桩顶浮浆多因孔内出水或硷离析造成,应超灌排除浮浆后才终孔成桩;④按规定要求进行振捣,并保护振捣质量。
(6)钢筋笼下沉。一般随硷收缩而出现,有时由于桩顶钢筋笼固定措施不当造成。控制措施:①避免硷收缩从而防止笼子下沉;②笼顶用铁丝加支架固定,12h后才可以拆除。
(7)钢筋笼无法沉人。多由于硷配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。控制措施:①改变混凝土配合比,保护粗骨料的级配和粒径满足要求;②选择合适的外加剂,并保护硷灌注量达到要求;③吊放钢筋笼时保护垂直和对位准确。
(二)、建筑工程中的夯扩桩机施工质量控制
1)夯扩桩机施工的堵管控制。①当混凝土中的细骨料和粉煤灰用量较少时,和易性不好,常发生堵管。因此,要注意混合料的配合比,坍落度应控制在16-20cm之间。②钻孔达到设计标高后,开始泵送混凝土,当钻杆芯管内充满混凝土后开始拔管,若提钻时间较晚,在泵送压力下钻头处的水泥浆液将被挤出,容易造成管路堵塞。因此,确定要及时拨管,确认拨管和泵送混凝土相一致。③冬期施工时,混凝土输送管及弯头均需做防冻保护,防冻措施不力,常常造成输送管或弯头处混凝土的冻结,造成堵管。冬季施工时,有时会采用加热水的办法提高混合料的出口温度,但要控制好水的温度,水温较好不要超过60℃,否则会造成混凝土的早凝,产生堵管。
2)夯扩桩机施工的断桩控制。夯扩桩机施工过程中,由于提钻速度较快,空气未全部释放出来,致使桩身产生断面裂缝,另外是混合料的搅拌时间不够,和易性差,出现蜂窝麻面桩。外部原因是土建施工时机械挖基坑平整土方时,被挖掘机和铲车碰断。解决方案是:浅部断桩,对断桩单独进行处理,剔除上部断桩,用与桩身相同的混合料按桩径设计标高补桩。桩头断桩后进行接桩,当桩顶高程低于施工图标识高程时,如开槽或剔除桩头进行补桩,可采用比桩体强度好一等级的豆石混凝土接桩至施工图标识桩顶标高,注意在接桩过程中保护好桩间土综上所述,随着城市高层建筑越来越多,地质情况千差万别,为保护承载及变形要求,须采用桩基础或采取地基处理措施。而夯扩桩机施工工艺简单、造价低,因此其在现代建设工程建设中深受广泛应用。

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